中频点焊机应用范围非常之大，大到国家航空航天、轮船、建筑、水利及大中小型企业等大量生产，小到老百姓在家也可以自己焊接工艺品，中频点焊机虽然适合大量焊接生产，但是，若在品质、质量等方面没有控制好会造成不小的经济损失，那么避免这类事故发生就需要借助无损检验。

　　正所谓无损检验即可分为两类方式：

　　第一、目视检验、密封性检验以及施加规定载荷下的接头强度检验等。

　　第二、借助物理检验方法，可以利用X射线检验、超声波检验、涡流检验、热图像法和检验和磁粉检验等。

　　所以加强品质的管理是我们首要做到的基础：

　　压力检测：焊接发热量受电极与工件间接触电阻非常大，焊接时压力要稳定，因此需要使用压力测试仪器进行检验，还有一种现象是，电极不能跟进工件，而出现不正常的飞溅，焊接机头需要检查。

　　电极热度过高：选择高质量电极，而劣质电极会导致电极热度过高，影响电极本身的寿命，导致工件质量不达标。

　　电极修磨：电极属于消耗品，随着焊接次数的增加，电极表面会出现氧化物及油脂，也会使电阻增大，需要定期使用修磨器定期修磨，也要根据焊接次数更换新电极。

　　工件精度：没有根据焊接参数而选好工件，比如说工件厚度、材质等会导致焊接不良率增加。

　　电流测试：影响电流变化的原因有：电源、电源的波动、超载使用。