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精密点焊机的常见故障及处理办法

  由于精密点焊机出产效率高、低成本、节省材料,在工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制作、消声器、金属包装、化工容器等行业具有广泛的使用,精密点焊机的工作原理是使用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来到达使它们结合的目的。影响精密点焊机的焊接质量的工艺参数包括焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作外表尺寸等。

  精密点焊机在使用中会遇到一些常见的故障,对应的处理办法如下剖析:

  一、呈现飞溅:

  a.查看电极头是否氧化严峻。

  b.查看焊接工件是否严峻锈蚀接触不良。

  c.查看调节开关是否档位过高。

  d.查看电极压力是否太小,焊接程序是否正确。

  二、工件强度缺乏:

  a.查看电极压力是否太小,查看电极杆是否紧固好。

  b.查看焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严峻,使焊点接触不良。

  c.查看电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

  d.查看电极头截面是否由于磨损而增大形成焊接能量减小。

  e.查看电极和铜软联和结合面是否严峻氧化。

  三、过热现象:

  a.查看电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,形成部分短路。

  b.查看进水压力、水流量、供水温度是否适宜,查看水路系统是否有污物阻塞,形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

  c.查看铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严峻,形成接触电阻添加发热严峻。

  d.查看电极头截面是否因磨损添加过多,使焊机过载而发热。

  e.查看焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热。

  压痕严峻并有挤出物:

  a.查看电流是否过大。

  b.查看焊接工件是否有凹凸不平。

  c.查看电极压力是否过大,电极头形状、截面是否适宜。

  精密点焊机在操作的时分要注意应戴手套、围裙和防护眼镜,避免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应铲除金属溅沫。随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将下降。工件外表的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻,过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。

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