电弧螺柱焊机在船用电器附件中的应用

　　电弧螺柱焊接工艺简单，操作方便。因此，它可以被简单训练的操作人员使用，并可以迅速推广到各行各业。电容储能螺柱焊机可用于航空领域的碳钢、铝合金等材料的焊接，也可用于电弧螺柱焊接的水下焊接。下面简要介绍船用螺柱焊机的选型和参数选择。

螺柱焊机

　　1.螺柱焊机的选择:

　　与其他焊接基材相比，船舶的特殊之处在于大部分壳体在焊接前都是预先涂敷的，而且很多壳体非常薄，这对焊工的要求很高。经调查发现，DA-1600I型电弧螺柱焊机在船舶电气支架的焊接中具有良好的性能。该焊机由专用控制器、专用电弧螺柱焊接电源、专用夹头、专用焊枪、地线夹等组成。这种节能螺柱焊接设备可以有效地将高强度螺柱焊接到指定位置。本设备采用电子控制设备，产生的焊接电流和电压非常稳定，能准确控制焊接时间，整机自动化程度高，操作方便，不需要高劳动强度，适用于各种焊接工艺。

　　2.焊接参数:

　　电弧螺柱焊接的工作参数主要包括焊接电压和电流、焊接时间、延伸长度、起升高度等，下面对这些参数进行简单的探讨。

　　(1)通过计算螺柱直径，适当调整焊接电流，焊接电流应在300~3000 A范围内。对于非合金钢，如果

　　直径D小于16mm，其I=80d;如果直径D大于16mm，则I=90D。合金钢平均比非合金钢小9%左右。

　　电源的静态和外部特性决定了电弧电压和电流之间的关系。此外，升力高度对电弧电压也有一定的影响。同时，如果在焊接过程中被焊物体表面有油脂，则电弧电压会增加。

　　焊接时间D大于12mm时，焊接时间为0.02d;大于12mm时，时间为0.04d。相对而言，平焊要比平焊长。

　　(4)螺柱的升降高度和直径越大，直径的高度越高。主要目的是避免过多的液滴造成短路，影响焊缝质量。但是，过高的提升高度会放大磁场的影响，导致磁偏吹，导致焊缝气孔。

　　延长长度与螺柱直径呈正相关，一般在1~8mm范围内

　　在两者之间。使用磁环保护时，与焊接脚的形状有关。

　　螺柱的插入速度是焊接过程中的关键步骤，通过挤压的方式，其速度不能太快，否则会有飞溅，也不能太慢。因此，需要具体分析。

　　2.2特殊磁线圈的设置研究

　　为了满足不同工况的要求，需要对这些非标准的特殊工件设计特殊的磁线圈和夹具，以保证焊接质量和效率。

　　2.3焊接试验的控制

　　在实际过程中，应根据不同的工件尺寸进行特殊试验，科学确定电弧螺柱焊接的工作参数。

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